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數控雙端面磨床的具體加工特點

更新時間:2023-12-20瀏覽:173次
  數控雙端面磨床是一種利用數控技術對工件的兩個對立面進行同時磨削加工的設備。主要用于精密加工平面,特別適用于批量生產中對厚度和平行度要求較高的零部件。工作原理是將工件固定在工作臺上,通過數控系統控制工作臺和磨頭的相對運動,使上下兩個磨頭對工件的兩個平行面進行同步磨削。磨削過程可以是單次通過,也可以是多次往返,以達到所需的加工精度。在機械制造、汽車、航空航天、電子等行業有著廣泛的應用。
  

 

  數控雙端面磨床通常由以下幾個主要部分組成:
  
  1.床身:作為機床的基礎,床身需要具備高剛性和穩定性,以保證磨削過程中的精度。
  
  2.磨頭:包括上下兩個磨頭,分別安裝有砂輪,用于對工件的上下兩面進行磨削。磨頭的移動通常由伺服電機驅動,以實現精確的位置控制。
  
  3.工作臺:工件放置在工作臺上,通過夾具或磁力吸盤固定。工作臺需要能夠精確控制工件的進給速度和位置。
  
  4.數控系統:是整個機床的控制中心,負責接收輸入的程序指令,并控制機床各運動部件按照程序進行精確的加工。
  
  5.冷卻系統:在磨削過程中產生大量熱量,冷卻系統用于降低磨削區域的溫度,防止工件過熱導致尺寸變形。
  
  6.排屑系統:將磨削過程中產生的金屬屑和磨料及時清除,保持加工環境的清潔。
  
  數控雙端面磨床的加工特點:
  
  1.高精度:通過精確控制磨頭和工作臺的運動,能夠實現高精度的平面加工。
  
  2.高效率:同時對工件的兩個面進行加工,大大提高了加工效率。
  
  3.自動化程度高:數控系統可以實現加工過程的自動化,減少人工干預,提高生產連續性和穩定性。
  
  4.適應性強:可以通過編程來適應不同工件的加工需求,適合多品種、小批量生產。
  
  5.易于維護:數控系統通常配備有故障診斷和提示功能,便于操作人員及時發現并處理問題。
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